人防工程建設(shè)質(zhì)量的監(jiān)督管理是由人防主管部門負(fù)責(zé)，一般流程可參閱《人防工程質(zhì)量監(jiān)督的流程》。本文是人防辦基于人防工程驗收規(guī)范，結(jié)合驗收示例，總結(jié)的人防工程掩蔽驗收檢查內(nèi)容，包括了①底板②側(cè)墻③頂板隱蔽工程施工階段的注意事項及實例分析，即權(quán)威又全面，值得朋友們在工程中參考學(xué)習(xí)。

 

一

底板隱蔽檢查內(nèi)容

 

1、人防專用集水坑的設(shè)置

 

1）人防集水坑大小、定位對照建施口部詳圖設(shè)置，不得漏設(shè)，一般在圖紙會審階段就交代清楚了，但工地上還是有漏設(shè)現(xiàn)象。

2）平面定位：人防集水坑有時為了躲避獨立基礎(chǔ)，在征得設(shè)計同意后，可在集水坑所在房間內(nèi)作適當(dāng)移動，但排水立管不得移動，一般靠墻設(shè)置。

3）坑底標(biāo)高容易出問題：如主樓消防前室建筑地坪有抬伸的時候，往往會出現(xiàn)坑底標(biāo)高高于地漏標(biāo)高現(xiàn)象，出現(xiàn)“倒流”現(xiàn)象。

4）集水坑鋼筋綁扎容易出現(xiàn)錯誤，坑底底板厚度不夠現(xiàn)象較多。

 

 

2、人防防爆波地漏的安裝及其附屬水管的預(yù)埋

 

常見錯誤：

1）底板地漏成品標(biāo)高高于建筑完成面標(biāo)高，不能有效排水。

2）建筑面層為50mm時，地漏沒有與底板同步澆注砼，而是預(yù)留孔洞后澆。

3）地漏標(biāo)高低于集水坑坑底標(biāo)高，出現(xiàn)“倒流”。

4）地漏漏設(shè)。

 

集水坑檢查要點：

1、地漏數(shù)量。

2、有覆土層時，地漏預(yù)埋高度影響排水效果。

3、無覆土層時要求地漏到位與底板砼同時澆注，不可預(yù)留洞后澆。

4、坑底標(biāo)高與地漏關(guān)系，不能倒流。

 

3、后澆帶位置

 

后澆帶：

1）定義：為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均，沉降不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計或施工規(guī)范要求，在板（包括基礎(chǔ)底板）、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)臨時施工縫，將結(jié)構(gòu)暫時劃分為若干部分，經(jīng)過構(gòu)件內(nèi)部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結(jié)構(gòu)連成整體。后澆帶是既可解決沉降差又可減少收縮應(yīng)力的有效措施，故在工程中應(yīng)用較多。

2）特點：此法為消去收縮應(yīng)力，但施工水平影響較大，容易出現(xiàn)滲漏。

 

膨脹加強帶：

1）定義：一種采用比澆筑混凝土高一等級的膨脹混凝土，設(shè)置在建筑物混凝土收縮應(yīng)力發(fā)生的最大部位，來增加混凝土的密實度，提高連續(xù)澆筑混凝土的強度及抗裂、防滲性能的超長混凝土整澆澆筑技術(shù)。

2）特點：此法為抵抗收縮應(yīng)力，可減少工期，技術(shù)比較成熟，養(yǎng)護要求高。

 

注意：人防地下室內(nèi)可設(shè)置后澆帶，但不得穿越人防專用房間。

 

加強帶：當(dāng)?shù)叵率页L時為減少施工期間砼的收縮應(yīng)力，一般設(shè)置后澆帶或膨脹加強帶。

 

后澆帶穿越口部

 

4、一般出入口、連通口垂直封堵溝槽的預(yù)留

 

要求封堵兩側(cè)墻垛定位與上部梁邊、下部溝槽邊平齊，保證封堵框在同一平面內(nèi)。

 

 

5、人防門檻鋼筋的設(shè)置

 

常見錯誤：

1）活門檻、固定門檻不分

2）防護區(qū)內(nèi)外側(cè)不分，致使活門檻暗梁鋼筋方向錯誤

3）錨鉤與結(jié)構(gòu)無錨固

4）門檻高度不足

5）門檻太低，門框無錨鉤

 

 

錨鉤與結(jié)構(gòu)無錨固

 

門檻高度不足

 

門檻太低，門框無錨鉤

 

6、人防墻體插筋的設(shè)置

 

常見錯誤：

1）鋼筋插反：人防墻體配筋具有方向性，需要區(qū)分防護區(qū)和非防護區(qū)。

2）鋼筋定位不準(zhǔn)，規(guī)格錯誤，間距過大。

3）豎向鋼筋在筏板內(nèi)錨固長度不足。

5）豎向鋼筋接頭百分率不滿足要求，接頭位置在主要受力區(qū)。

建議：豎向鋼筋不設(shè)置接頭。

 

 

插筋定位不準(zhǔn)，打彎強制定位滿足不了受力要求。

 

7、人防門框和封堵框的預(yù)埋

 

一般在澆注底板時，人防門框和封堵框須整體預(yù)埋到位；當(dāng)建筑面層較大時，封堵框可在墻體階段安裝，但門洞四周尺寸和標(biāo)高關(guān)系應(yīng)與人防安裝廠家共同復(fù)核后方可澆注砼，并在施工中采取措施保證鋼筋不得移位。

 

封堵框整體安裝注意：

1、框體應(yīng)有臨時固定措施。

2、施工過程中要注意成品保護。

3、后澆帶盡量避開封堵位置、口部位置。

4、封堵錨鉤應(yīng)在工廠焊接。

 

封堵框臨時支撐正確做法

 

8、拉結(jié)筋的設(shè)置

 

1）甲類人防地下室底板、頂板、人防墻體應(yīng)按要求設(shè)置拉結(jié)筋。

2）乙類人防地下室頂板、人防墻體應(yīng)按要求設(shè)置拉結(jié)筋。

3）拉結(jié)筋：兩端彎鉤135°，彎鉤為S形。

4）梅花形布置，且冷拉住最外層鋼筋。

5）直徑及間距要求，且不同于馬鐙筋。

 

 

9、底板內(nèi)人防電氣管線預(yù)埋管是否敷設(shè)及安裝

 

一般管徑較小，多在建筑面層內(nèi)穿行，但不排除特殊的在底板結(jié)構(gòu)層內(nèi)穿行的情況。

 

二

側(cè)墻隱蔽檢查內(nèi)容

 

1、人防墻體鋼筋的設(shè)置

 

1）人防墻體鋼筋的直徑、間距是否正確。

2）墻厚是否按圖施工。

3）拉結(jié)筋設(shè)置是否正確。

 

 

2、民用院剪力墻與人防墻體重合時的鋼筋處理是否正確

 

 

3、門框墻鋼筋及門框、封堵框制作安裝

 

1）門框質(zhì)量、垂直度、方向性、定位。

2）門框墻鋼筋。

 

防護密閉門框墻：

1、4XSC50+1XSC80電氣預(yù)埋管

2、不允許無關(guān)管道穿越口部房間

 

土建洞口尺寸預(yù)留有誤，門框無法傳力。

 

4、人防墻各設(shè)備預(yù)留孔口處理

 

1）風(fēng)管穿越人防墻體處理：

a、民用風(fēng)管穿越人防墻體預(yù)埋封堵框。包括預(yù)埋封堵框大小位置是否按照圖紙執(zhí)行。

b、人防風(fēng)管預(yù)埋。包括風(fēng)管穿墻工藝、風(fēng)管材質(zhì)、風(fēng)管大小，標(biāo)高是否按照圖紙執(zhí)行。

c、人防防毒（密閉）通道的防護密閉門、密閉門框旁（上方）氣密測量管預(yù)埋。包括預(yù)埋管穿墻工藝、預(yù)埋管材質(zhì)、預(yù)埋管大小、預(yù)埋管標(biāo)高是否按照圖紙執(zhí)行。

d、設(shè)置了除塵室的人防工程中，空氣放射性監(jiān)測取樣管、壓差測量管的預(yù)埋。包括預(yù)埋管穿墻工藝、預(yù)埋管材質(zhì)、預(yù)埋管大小、預(yù)埋管標(biāo)高是否按照圖紙執(zhí)行。

2）電纜穿墻處理：

a、多根電纜管線穿越人防墻時應(yīng)設(shè)置密閉肋，不得采用橋架方式穿越（強電應(yīng)為一根電纜一根鋼管，弱電散線預(yù)埋管不應(yīng)大于DN25）。

b、電纜不得從門框或封堵框內(nèi)穿越。

c、側(cè)墻內(nèi)人防電氣管線預(yù)埋管及接線盒是否敷設(shè)及安裝。

d、人防口部通道上的防護密閉門及密閉門上方4XSC50+1XSC80人防套管是否預(yù)埋到位。

e、各類箱體及疏散指示燈具等較大電氣設(shè)備嚴(yán)禁嵌墻安裝（應(yīng)明裝），避免減弱人防墻厚度。

3）水管穿越墻體處理：

a、水管穿越人防墻應(yīng)設(shè)置剛性防水套管，當(dāng)套管管徑≥200，應(yīng)采用加防護擋板的防護套管。

b、管道不得從門框內(nèi)穿越。

c、注意套管間距要足夠大，留夠后期閘閥安裝空間。

4）洞口周邊鋼筋應(yīng)封錨，鋼筋應(yīng)加強。

 

民用管道穿越外墻做法

 

民用電纜管道穿越人防墻做法

 

洞口（風(fēng)）加強筋做法分析：

1、鋼筋被隨意割斷。

2、洞口鋼筋應(yīng)封錨。

 

 

5、人防墻體及人防封堵梁的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管。

 

塑料套管，穿墻拉桿取出后留孔洞，造成密閉墻不能達到密閉效果，不滿足防護要求。

 

正確的人防穿墻拉桿

 

三

頂板隱蔽檢查內(nèi)容

 

1、人防區(qū)內(nèi)頂板嚴(yán)禁設(shè)變形縫

 

2、頂板模板關(guān)系

 

1）人防區(qū)內(nèi)梁板配筋圖紙一般由人防院設(shè)計，但模板關(guān)系（如洞口定位，梁定位、標(biāo)高）由民用院模板圖表達，所以梁板配筋應(yīng)結(jié)合兩院圖紙施工。

2）頂板洞口設(shè)置。

3）頂板高差關(guān)系。

4）集水坑、防爆波電纜井。

 

3、人防頂板鋼筋

 

1）人防頂板鋼筋的規(guī)格，板厚。

2）板鋼筋接頭百分率及接頭位置。

3）支座鋼筋處理。

4）頂板施工洞口、后澆帶鋼筋加強。

 

4、人防梁鋼筋

 

1）梁縱筋、吊筋規(guī)格（有少筋現(xiàn)象）。

2）高差處梁筋設(shè)置，結(jié)構(gòu)關(guān)系。

3）梁筋支座錨固要牢固。

4）梁縱筋接頭百分率及接頭位置。

5）交界處梁支座負(fù)筋錨固錯誤。

 

5、人防墻體鋼筋

 

1）人防墻體豎向鋼筋應(yīng)伸至頂板頂面再彎錨，確保直錨長度。

2）進一步確認(rèn)墻體穿墻拉桿、拉結(jié)筋、套管設(shè)置正確性。

 

6、水平封堵

 

1）人防樓梯水平封堵的設(shè)置，其封堵板垛要求沿樓梯四周均設(shè)置，確保封堵梁定位可靠。

2）頂板水平封堵板跺的設(shè)置。

 

7、頂板上設(shè)備預(yù)留

 

1) 頂板預(yù)留水管（僅允許與人防相關(guān)的管道穿越頂板）套管間的間距、套管與墻體和梁的間距，留夠安裝閘閥空間。

2）頂板防爆地漏安裝，砼同步澆注。（人防防爆波地漏應(yīng)為不銹鋼或鑄鐵材質(zhì).埋地排水管應(yīng)為鑄鐵管或鋼管.注意底板地漏的安裝高度，成品地漏標(biāo)高應(yīng)低于地面建筑標(biāo)高5-10mm）。

3）人防電氣管線預(yù)埋管及接線盒是否敷設(shè)及安裝。

4）人防電站處的柴油發(fā)電機用吊鉤是否制作預(yù)埋到位。

5）各類強、弱電及消防橋架穿越人防頂板處的人防穿線套管是否預(yù)埋到位。

6）工事測壓管預(yù)埋。包括工事測壓管預(yù)埋管材質(zhì)、預(yù)埋管大小、預(yù)埋管走向位置。

7）人防安裝封堵預(yù)埋吊鉤。

 

大底盤施工特點：

砼泵送車可能在地下室新澆砼頂板上開行，造成不可恢復(fù)的早期裂縫。為工程防水帶來麻煩，造成滲漏。

 

頂板不可設(shè)置變形縫

 

穿越頂板的管道套管做法：

1、砼同步澆注，不可預(yù)留。

2、套管遠離梁或墻體，以方便后期安裝閘閥。

3、板筋應(yīng)繞過套管，不可截斷。

4、非防護區(qū)無關(guān)管道不得穿越頂板，一般是上部防爆波地漏、消防管道、與人防相關(guān)的給排水管道才允許穿越。

5、套管：管徑大于200時是3道環(huán)。

 

頂板施工洞：應(yīng)按照施工縫處理好防水

 

人防墻體鋼筋：豎向鋼筋應(yīng)伸至板頂部，未滿足者，應(yīng)加插倒U形鋼筋，鋼筋規(guī)格同原設(shè)計，長度為搭接長度Lld。

 

梁支座鋼筋錨固：

1、梁端護壁柱未做。

2、右端梁中間兩根支座負(fù)筋未彎鉤就錨入支座內(nèi)。

 

 

交界處梁支座負(fù)筋錨固錯誤做法

交界處梁支座負(fù)筋錨固正確做法

 

 

 

交界處板支座負(fù)筋錨固錯誤做法

交界處板支座負(fù)筋錨固正確做法

 

 

梁支座鋼筋錨固：

1、梁端護壁柱未做。

2、雖然按圖紙整改加了護壁柱，但梁支座負(fù)筋未跟進調(diào)整，不能有效錨固。

 

1、梁負(fù)筋長度不夠，應(yīng)為1/3L，屬偷工減料。

2、建議適當(dāng)抽查鋼筋規(guī)格，加強監(jiān)理環(huán)節(jié)。

 

整改前水平洞口未做封堵定位趾、挑耳

 

地鐵車站端頭區(qū)間隔斷門框墻

 

關(guān)鍵：

1、后做鋼筋與原結(jié)構(gòu)連接是否牢固。

2、洞口定位準(zhǔn)確性，直接影響車輛運行。

3、門扇平時定位可靠度直接影響運營安全。

4、門框與門框墻連接要可靠。

5、門框臨時固定措施影響框體變形，最終影響到氣密性。

 

門扇平時固定措施

 

1、排水溝閘板密閉性

2、門框頂標(biāo)高直接影響軌道

 

基坑支護：噴錨+掛網(wǎng)

 

基坑支護：圍護樁+腰梁+預(yù)應(yīng)力錨索

 

預(yù)應(yīng)力抗浮錨索

 

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